5000T超高壓鋼絲纏繞液壓機-IGBT銅基散熱器冷擠壓

一、機器用途、優（特）點、使用條件及動作順序
1.1、機器的用途、優（特）點：
1.1.1、本機器適用于不銹鋼、IGBT銅基、鋁合金等各種圓棒及板片精密冷鍛、擠壓成型工藝，各種金屬材料及可塑性材料的精密沖裁、落料、沖孔、彎曲、翻邊以及大型結構件的校正、校平。廣泛應用于軍工、深海、航空、航天、新能源、光伏、家用電器、汽摩配件、五金等行業。
1.2、機器優（特）點：
1.2.1、機器具有獨立的液壓系統和電氣控制系統，可實現手動調整和半自動及自動三種工作方式。每種工作狀態均可實現精確位移定程及精準定壓兩種壓制方式。
1.2.2、機器由于采用超高壓鋼絲纏繞技術使得其重量、體積大大降低即節省成本又減小了作業面積，并且減少運輸成本和安裝費用。
1.2.3、機器主油缸密封由于采用國際先進的組合密封或者金屬膨脹環密封技術提高了密封壽命。
1.2.4、機器的滑塊和工作臺為了提高其強度和剛性均選用加厚 45#或 50#鍛打件，并且滑塊和工作臺經過調質處理，從而提高了在壓制較小工件時臺面的抗擠壓能力及防止其變形。
1.2.5、機器在工作中快速下行采用充液技術，即提高了生產效率又節省了能源。
1.2.6、采用四角X形四面導軌精密導向,導軌導向斜面角度為45°,導軌整體鑲嵌在立柱上,確保導軌的導向精度和抗偏載能力,并且采用自動潤滑系統。
1.2.7、液壓系統采用伺服控制系統使其大大節省了能源，降低了機器的噪聲。
1.2.8、重復定位精度高：空載重復位移精度可達±0.01mm 。
1.2.9、節能:與傳統同類機型相比較，節能達 15% -30%。尤其是大功率、無功時間長的工況下節省電力更為明顯，可達50%以上。
1.2.10、靜音:比同類機低 5-15Db，生產時噪音低，大大降低對人耳的噪音傷害。
1.2.11、壓力精準：采用伺服液壓系統控制，可以滿足不同的工藝對速度、壓力的變化要求，在恒溫狀態下，壓力誤差為 0.5Mpa，并且運動更平穩。

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型號：
WDR-5000CS
產品品牌：
萬達

產品描述

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1.3、機器使用條件：

1.3.1、工作環境溫度：0-55℃

1.3.2、相對濕度：不大于 85%

1.3.3、電源電壓：380V±5%50HZ

1.3.4、海拔高度：不超過1500m

1.3.5、液壓系統使用介質：68#抗磨液壓油。

1.4、機器半自動動作如下：

機器半自動動作如下：（下料缸在下限位）壓邊缸向上頂起（時間發訊）→ 滑塊快速下行（行程發訊）→滑塊慢速壓制(壓力發訊、行程檢測）→ 保壓（時間發訊）→ 卸壓（壓力發訊）→ 滑塊回程（行程發訊）→ 滑塊停止（行程發訊）→壓邊缸向上頂出（時間發訊）→ 壓邊缸退回（時間發訊）→下料缸頂起（時間發訊）→下料缸退回→ 停止（拿取工件）。

機器全自動如下：配機器手，取代人工，實現全自動化生產

二、主要技術參數:

序號	項目		單位	WDR-5000CS
1	主缸力		KN	50000(可調)
2	液體工作壓力		Mpa	80/20(可調)
3	主缸最大行程		mm	0-400(可調)
5	最大開口高度		mm	1200
6	最小裝模高度		mm	800
7	主缸增壓有效行程		mm	30(一桿增壓到80MPa壓制力行程）
8	工作臺與地面高度		mm	800（需做地基）
9	主缸速度	快速	mm/S	0-150(可調)
		預壓	mm/S	0-13(可調)
		增壓	mm/S	0-3.1(可調)
		回程	mm/S	0-150(可調)
10	下頂出缸	公稱力	KN	1200(可調)
		行程	mm	150(可調)
		頂桿直經	mm	25 X 5根
11	下頂出缸頂出速度		mm/S	150（可調）
12	下頂出缸回程速度		mm/S	100（可調）
13	壓邊缸	公稱力	KN	3000(可調)
		行程	mm	100(可調)
		頂桿直經	mm	62 X 8根
14	壓邊缸頂出速度		mm/S	65（可調）
15	壓邊缸回程速度		mm/S	60（可調）
16	工作臺面尺寸	左右	mm	1260
16	工作臺面尺寸	前后	mm	1300
17	電機功率		KW	78.3*2
18	油箱容量		桶	15-18桶（200升／桶）（68#液壓油由需方自備）
19	油冷機		Kcal	30000
20	增壓器采用一桿增壓到80Mpa(20Mpa至80Mp增壓過程不停頓)
21	主機架放置于地坑里面，液壓站放置于主機架右側。地坑油液收集槽里面安裝油液浮標感應報警系統，如有油液淤積則系統報警停機報檢。

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